十一、待料斗卸完料后有料指示灯继续闪烁

         故障现象：

        待料斗卸完料，斗阀门关闭，有料指示灯继续闪烁。

        原因分析：

        当待料斗卸料时，待料斗有料指示灯开始闪烁，当卸料完毕斗阀门关闭，关门到位信号到位后（I6.7），待料斗有料指示灯停止闪烁。斗阀门关闭，有料指示灯继续闪烁，则可判断斗阀门未关到位或关门到位行程开关或磁性开关安装位置松动，接近开关或磁性开关损坏也会出现该故障。

        拌和站管理的处理方法：

        检查待料斗斗阀门的关闭情况，如因骨料或其他原因卡住未关到位，切换到手动状态，按下待料斗卸料按钮，打开斗阀门，使卡住斗阀门的骨料掉落，再松开待料斗卸料按钮，使斗阀门关闭到位后，再切换到自动状态。也可在自动状态下，用鼠标点击计算机监控界面上的待料斗卸料控件，打开斗阀门，清除物料后再关闭。

        如行程开关或气缸上的磁性开关安装松动，特别是磁性开关松动，把开关位置调正后紧固。如关门到位，开关位置正常，则需检查行程开关或磁性开关是否损坏。

十二、粉料秤计量准确后称量仪表读数渐渐变小

        故障现象：

        在自动生产过程中，粉料计量斗内的物料称好后渐渐变小。

        原因分析：

        主要是卸料气动蝶阀关不严所引起。而气动蝶阀关不严的因素有：气动蝶阀组装时限位螺钉位置不合适造成蝶阀本身关不到位，另蝶阀出口处粘了物料，也会造成气动蝶阀关不到位。

        拌和站管理的处理方法：

        1、先拆开与气动蝶阀相联的红色胶管，检查是否有物料粘在蝶阀上，如有，则在蝶阀开启状态下，用钢刷把物料清理掉。

        2、检查蝶阀的限位顶丝位置是否合适，可通过调整顶丝来限制蝶阀的开度。

十三、称量仪表显示“┏┈┈┓”或“┗┈┈┛”

         故障现象：

        在称重过程中，仪表显示“┏┈┈┓”符号，或在卸料过程中，仪表显示“┗┈┈┛”。

        原因分析：

        符号“┏┈┈┓”的意义表示计量装置所称物料重量超出仪表设定重量，即超载。符号“┗┈┈┛”的意义计量装置内物料重量小于仪表零点设定数值。

        拌和站管理的处理方法：

        当出现符号“┏┈┈┓”时，一般是计量斗内物料超过配方值，检查计量斗内物料并处理。如计量斗内物料未超过配方值，则检查仪表参数F1.1（最大称量选择）的数据是否正确，按称重终锻参数设定表进行检查和设定。另重量传输线路接头松动、屏蔽层破损失效也有影响。

       当出现符号“┏┈┈┓”时，一般重新校零点即可解决。 

十四、配比不下传到仪表或仪表显示数上传不到计算机或仪表不启动

        故障现象：

        任务设置好后，用鼠标点击存盘下传，但称重仪表接受不到计算机下传的数据。在生产过程中，称重仪表检测到的重量数据不 能传输到计算机上，计算机界面上相应的数据控件窗口无反应。

       原因分析：

       称重仪表与计算机之间通过一拖八串口线连接。仪表与计算机之间的通讯线松动、断线、短接或碰壳等都会造成仪表与计算机之间无通讯。另仪表的参数设置不正确对通讯也有影响。

       拌和站管理的处理方法：

       检查通讯线接头是否有缺陷并处理，检查仪表参数设置是否正确。

十五、称量仪表静态时数字漂移

       故障现象：

       在自然状态下，仪表显示数据连续不断的变化。

       原因分析：

       称重仪表显示重量数据来源于传感器接线盒传送过来的电流信号，仪表显示重量波动大，则说明传感器接线盒传输过来的电流波动。传感器内部电桥损坏或传感器接线盒接线头松动都会造成电流波动。

       拌和站管理的处理方法：

       拆除某个传感器在接线盒上的所有接线、看仪表数据是否继续漂移。如仪表数据停止漂移，则可判断该传感器接线松动或传感器损坏。把拆下的传感器所有接线重新接到接线盒上，如仪表数据停止漂移，则说明原因是接线松动所致，如仪表数据继续飘移，则传感器损坏，更换传感器即可解决。如拆掉某个传感器后，仪表数据继续漂移，则拆另一个传感器（已拆传感器的接线先不要接），按类似方法处理。