1、拌和站管理——原材料成本

原材料成本要从几个维度来进行思考，混凝土技术、供应商选择、管理方法。

（1）混凝土技术在此不做讨论，高水平的实验室主任确实能够降低原材料成本，实验室主任设计的配比是否合理？成本是否已经降到最低？很多实验室主任都在用过去的经验设计配比，再加上原材料的不断变动，没有那么多的时间用不同的原材料去验证更低成本的配合比，都是保证质量的前提下去降低成本。

（2）供应商选择要从价格、质量、服务上展开竞争，每种材料找多家供应商，并且定期对供应商进行评估， 即可分散企业资金压力，也便于淘汰劣质的供应商。

（3）原材料的管理尤为重要，首先要及时掌握市场动态，定好询价机制，动态比价合理调整原材料价格。其次要分析往年历史数据、市场政策、季节变化等情况，提前做好原材料储备工作，降低采购成本。最后，分析过磅、配比、生产消耗数据，从管理角度杜绝一切猫腻行为。

2、拌和站管理——油品、配件及维修成本

很多搅拌站的配件及维修并没有做到精细化管理，没油了就加，配件坏了就换，很多老板对这方面的管控很不到位，表面上都对入库、出库进行了登记，很多数据并没有进行关联分析,如何降低这方面的成本并没有做深入思考，制定科学的管理制度和管理方法，很多老板也在心里猜忌这里面一定存在问题，但问题在哪里却无法回答？ 那些疑问式的回答是否历历在目？

怎么又要加油啊？ 怎么又要换轮胎了？这个东西怎么又坏了？这个配件怎么这么贵啊？

这里面的猫腻太多，也许想了一系列的管理办法，仅仅拿个表格对数据进行登记是解决不了问题的，因此我们要对数据进行分析，分析历史记录、分析对比数据才能有答案。很多数据并没有形成电子档，因此也就没有分析，问题也就不了了之。有很多聪明的老板加装了一套砼友ERP管理系统，对油耗数据、配件更换、配件采购成本进行一系列的数据分析，最终发现了问题并制定一些列管理措施来解决问题。

3、拌和站管理——管理成本

很多混凝土企业老板看到管理成本往往是工资、报销费用、员工福利等，而实际上企业管理过程中还存在非常多的隐形成本，有很多搅拌站出现过因沟通不到位导致发错工地的、导致生产质量问题的、导致粉料入错仓的等等。因问题处理不及时导致收不到回款的、保养不及时导致高维修成本的、生产出错导致质量问题的。很多问题的出现归根结底都是由于管理不到位导致，很多管理人员忙于救火而没有从本质上解决问题。

很多混凝土企业的现状是，沟通不到位、办事效率低、工作积极性不高、铺张浪费、钻企业管理漏洞。聪明的管理者提高员工待遇，工作岗位合并，淘汰不出绩效的员工，通过加装监控、GPS、砼友ERP管理系统，制定一系列的管理措施，让企业走上规范化管理道路。通过砼友ERP系统辅助管理，降低沟通成本、提升工作效率，降低出错率，彻底解决企业管理问题。

混凝土企业成本管理涉及企业的方方面面，在成本管理上既要着眼于宏观，又要从小处着手。从节约一张纸、一度电、一滴水做起，才能不断提高盈利水平，实现利润最大化。