试验和质量管理是拌合站管理的重要管理内容之一，对于试验和质量管理的具体内容分析如下：

1.建立原材料、混凝土异常情况记录。

内容包括质量情况描述、相关的人、数量和日期等，要及时通报中心试验室和有关领导，有结果处理情况记录等内容，如果已经发生，要有对质量影响结果的预评和建议或措施；2.做好相关记录

1）每日——“原材料称量偏差复核记录”；

2）每周——“搅拌机计量系统自校记录”

3）每次开盘每部位——“混凝土施工配合比换算单”；

4）每拌制50m3——“混凝土拌合物性能检测记录”；

5）每日——“搅拌站环境和混凝土出机温度记录”。

此项内容是“评价”的重要书面资料；此项必须齐全完善分类归档，检查中每缺一项对搅拌站负责人处相关罚金。

3.建立开盘前的检查复核制度, 开盘前及时对原材料质量与标准和理论配合比通知单进行复核，混凝土配合比交底内容填写项目齐全、数据准确、字迹清晰；  

4. 执行混凝土生产试验人员跟班监控制度, 人员跟班到位，监控记录详细完整；正式开盘前必须通知试验人员到场，方可开盘。
 

5.各拌合站必须建立每工作台班用料台帐，如水泥、外加剂。用料台帐必须真实可靠，作为混凝土搅拌质量的评价依据。对台帐漏缺或试件与台帐不符，发现一次对试验人员处相关罚金。

6．搅拌站内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范，须防淋、防潮，防过期，防交叉堆放，防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。

7.试验人员要严格控制水灰比、坍落度、含砂情况，禁止其他人员随意向砼中加水。并应按规定进行取样、制件。搅拌站试验人员要在混凝土拌和质量稳定后方可离开，并应随时返回查看混凝土拌和质量。新拌混凝土坍落度及和易性试验每两小时一次。

8.中心试验室、工地试验室应随机检查搅拌站的混凝土拌和质量，并抽取检查试件。

9.冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，通过对水或集料加热的方式，保证混凝土的入模温度满足规定。炎热季节搅拌混凝土时，宜采取在堆料场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足规定。