混凝土企业的拌合站管理归根结底就是对人的管理。判断一家混凝土企业是否有良好的发展潜力,除了产量数据以外,管理水平也是重要的一方面。那么,一家好的混凝土企业,拌合站管理应该具备哪些因素呢?
1、管理人员专业且敬业
拌合站在前几年,利润颇高,社会发展形势大好,只要把混凝土卖出去,基本就是坐着数钱。这类传统企业,粗放式谋求利润增长,发展到如今,慢慢地,大家发现钱没有以前好赚了。而企业在拌合站管理上的粗放式管理方法暴露出越来越多的问题,但专业的管理人才缺乏却成为企业发展的一个短板。
抛开专业水平不说,大家依靠经验进行拌合站管理也出不了大乱子。但由于制度不到位,对员工敬业程度的要求就会相应提高。
2、信息公开透明,监管实时到位
这个问题常常出现在集团公司和地方拌合站管理之间。现阶段的混凝土企业,信息化程度普遍较低。由于拌合站管理中生产运作有一定的独立性,而集团公司总部往往距离偏远,因此会导致信息传递缓慢。更有甚者,数据造假也无从查起。监管缺失,是影响集团公司发展的重要因素之一。
一个良性发展的混凝土企业,应该做到公开透明,监管到位。特别是对数据实时传输方面,借助信息化手段必不可少。
3、原材料管理得当
原材料管理对混凝土企业有多重要是不言而喻的,原材料的选择、购买、入库、保管每个步骤都是拌合站管理中的关键。
比如说其中的水泥。水泥罐车是封闭的,罐里的水泥或矿粉有没有泵到储存罐内,主要是靠材料员现场检查和车辆过磅。然而,一些材料员不负责,或是晚上人员不够时,经常会出现偷换磅单的情况。方法是三辆或更多辆罐车一起送货来,排队过磅,排队卸货,如果没人看管,一辆已经卸完货空车已经过磅的罐车,会由不同的司机多次过磅,在磅房内的过磅员一般不会出去核实车牌,只会根据司机本人所报车号出单,这样,那些没卸完货的车,甚至没卸货的车,在工厂转一圈后,拉着一整车的货又回去了。
4、生产环节管理到位
生产环节一直是拌合站管理的重点,也是各混凝土企业控制的重点,每个企业都有自己的一套经验和办法。如何提高计量精度,减少材料消耗?如何提高生产效率?相信大家对节约成本的管理方面有许多经验和方法。而企业要做的是让有用的经验得到归纳总结,变为标准化作业流程,不因为人员变动而出现各种麻烦。
企业的科学管理是一个永恒的话题,而信息化则是当下混凝土企业拌合站管理工作面临的关键一步。
原材料、运输、销售、生产、质检作为混凝土公司的五大核心部门,只要管理得当,控制到位,还是有很多潜力可挖的。通过科学管理运输车队,提高车辆运输效率,节约油料,增加企业的利润;对原材料的管控,减少了原材料的损耗和人为损耗,节约了成本,提高了拌合站管理工作的效率;而对业务员的监督管理则堵住了营销管理上的漏洞。因此,企业要想在恶劣的市场竞争环境下生存,管理上处处要从细节上着手,一个环节一个环节地科学细致的来抓,堵住漏洞,良性发展。
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